(1) مستعد نشت
به دلیل فشار بالای روغن سیستم هیدرولیک، روغن هیدرولیک به راحتی از طریق مهر و موم یا شکاف نشت می کند، نشت داخلی بازده حجمی را کاهش می دهد، نشت خارجی ناشی از مصرف رسانه های هیدرولیک، در حالی که باعث آلودگی محیطی می شود.
(2) ویسکوزیته روغن با دما تغییر می کند و باعث ناپایداری در حرکت مکانیسم کار می شود.
تغییر ویسکوزیته روغن ناشی از تغییرات مقاومت است، بنابراین از طریق جریان یا نشتی نیز با دما تغییر میکند که باعث بیثباتی سرعت حرکت بدنه میشود.
(3) نفوذ هوا روغن هیدرولیک باعث خزیدن، لرزش، سر و صدا می شود
هوا وارد سیستم هیدرولیک می شود که در اثر فشردگی گاز از فشار زیاد به فشار کم یا از فشار کم به فشار زیاد تغییر حجم زیادی ایجاد می کند و باعث لرزش، صدا و خزش می شود.
(4) روغن معدنی به عنوان یک محیط هیدرولیک، خطر احتراق وجود دارد باید توجه به پیشگیری از آتش سوزی.
(5) روغن معدنی و تماس با هوا اکسیداسیون رخ می دهد، به طوری که زوال روغن باید به طور منظم تغییر کند.
(6) قطعات هیدرولیک از کیفیت پردازش قطعات (دقت هندسی، زبری سطح، و غیره) نیاز به بالا
به منظور کاهش نشت، کاهش اصطکاک، بنابراین لازم است که قطعات متناسب با شکاف کوچک باشند، بنابراین کیفیت پردازش قطعات مورد نیاز بالاتر است، هزینه نیز افزایش می یابد.
